在針織物印染生產加工過程中，起泡導致織物漂浮于水面，嚴重時會出現堵布現象(溢流噴射染色機)。此時人們往往希望使用低起泡性表面活性劑，以滿足各種快捷、高效工藝的需要，于是消泡劑便成為技術人員的助劑。
　    高效消泡劑具有耐堿、耐高溫、快速消泡等性能，適用于造紙、紡織、油墨、膠粘劑。高效消泡劑是利用醇、醚、硅油等有機化合物浸入表面活性劑泡沫，并向四方延伸，使泡沫不斷變薄，破壞氣—液表面(界面)形成的定向分子吸附層，直至泡沫破裂。
　　之前很多印染企業在操作過程中，因為使用消泡劑時對消泡劑的用量及性能不了解，所以沒有做幾缸就發現坯布出缸時，織物表面沾有不規則形狀的油狀物。初遇此種現象，搞不清這么多油狀物是從哪里來的，因為此油狀物(染什么色，即沾染什么色的油狀物)附在織物表面很鮮亮，用手一摸則透入織物，取之則有沾污痕跡，亦去不凈。經過多方面查找原因，分析出這油是消泡劑破乳造成的。一旦織物被此污物沾染，則很難去除干凈。經過多次實驗，得知消泡劑用量越大，此類現象越嚴重。滌棉、純滌等化纖織物更加明顯(而沒有消泡劑的機臺則不出現這種現象)。 同時，還注意到本廠水質較硬，Ca2+、Mg2+、Fe2+ 等金屬離子較多，當消泡劑破乳后，其結果將產生分油，導致分油浮在染液中，與金屬離子或纖維及助劑、染料中的雜質所產生的浮渣、污垢相結合，產生不規則色斑、色塊、油污粘著在織物上。所以，在消除泡沫的同時也帶來很多不利因素和負面影響，甚至造成經濟的損失。